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                        內訓課件大綱:現場管理與改善實戰訓練

                        生產現場管理與改善實戰訓練---贏在生產現場

                        【課程背景】

                        公司領導發現生產現場存在以下問題,急需進行現場改善

                        1、    公司生產效率低,成本高,品質不穩,交期不準,急需改善。

                        2、    想推行精益生產,但聽說成功的案例很少,不知如何辦?

                        3、    想改善不知從何入手,以前學的理論性太強,到操作層面上就不行了。

                        4、    不知道如何制定完善的改善方案,以及如何推行改善?

                        5、    生產線員工不穩定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差?;蛘呱a線員工達不到公司現在的要求。

                        6、    不知道如何讓全員多參與改善,多提改善建議?

                        7、    改善的效果很差,通過改善簡單問題復雜了,出現適得其反的現象。

                        本課程針對以上問題,進行了系統講解與現場指導,讓復雜問題簡單化。幫助企業解決生產管理中的工作效率、質量、成本問題,以最迅速有效的方式幫助企業強化生產管理,建立效率評價體系,規范生產計劃,降低成本,改善產品質量,減少安全事故,提高生產效率,最終達到增加經營效益的目的。

                        【運作保證】

                        1、   課程教材采用WORD版,清晰準確的描述了生產現場管理的五個部分即“人、機、料、法、環”。

                        2、   為現場管理者提供了現場的正確管理思路、管理方法、管理工具、管理行為。

                        3、   為保證課程落地,能做到徹底改變,老師精心設計了現場管理與改善指南,指導課程落地,并有效改變現場管理者的管理行為。

                        4、   為保證現場管理者在日常工作中能有效運用所學課程,課程助教將建立微信群,由老師在群里指導班組長進行日常管理工作,實現一次投入長久受益。

                        【適合對象】

                        生產副總、生產運營總監、生產部長、生產經理、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質量部長、質量主管、質檢員,倉庫主管、倉管員等。

                        【課程用時】

                        3天, 其中1天為現場指導及成果輸出

                        【課程目標】

                        1. 明確現場管理者在現場改善中的職責和作用
                        2. 梳理現場管理框架
                        3. 深刻理解現場績效之屋,梳理現場改善的思路與流程
                        4. 提升問題意識,挖掘和分析現場浪費
                        5. 掌握現場問題分析與解決的方法和思路
                        6. 掌握現場作業改善的步驟及工具

                        【課程內容】

                        第一部分:做好現場管理

                        1、優秀企業生產現場展示

                        2、現場管理者的思路調整

                        3、現場管理的五大要素

                        4、現場管理的基本內容

                        第二部分:現場管理者掌握的基本方法
                        1、三直三現法
                        2、現場管理PDCA與SDCA
                        3、現場巡查法
                        4、工作匯報法
                        5、討論與會議法中

                        6、訓練三大體系

                        (1)OJT:單位主管對部屬的培育活動

                        (2)OFF—JT:離開工作場所的集合式教育

                        (3)SELF  DEVELOPEMENT:部屬對自己進行的培育活動

                        第三部分:傳統5S/6S的弊端與現代5S/6S的應用

                        1、傳統5S展示

                        2、現代5S/6S應用

                        (1)整理的含義及實施

                        (2)整頓含義及實施

                        (3)清掃的含義及實施

                        (4)清潔含義及實施

                        (5)素養的含義及實施

                        (6)安全的含義及實施

                        案例分享:現代的5S/6S管理成功案例

                        第四部分:現場管理的三大方法---標準化、目視化、看板化

                        1、標準化:基準化,管理基礎

                        (1)標準與標準化:所有物事都要標準化,并不斷尋求最佳的作業方式

                        (2)技能教育訓練(OJT與OPL):讓員工嚴格遵守標準和固化員工良好的行

                        為習慣沒有標準作業的地方就沒有改善可言!

                        2、目視化:透明化,降低難度

                        (1)看得見(想看的、希望看的)與一看則明:信息共享、信息溝通

                           (2)目視管理的作用:高揚士氣、提高效率、暴露問題、判斷準確

                        3、看板化:增加精度,管理看板構筑目標管理的運作平臺

                           (1)管理看板是如何提高管理精度的?

                           (2)管理看板的定義:誰希望?

                           (3)管理看板的作用:發現問題、解決問題

                           (4)管理看板的確定與目標識別:方針展開、關鍵控制

                           (5)看板活用:眾多看板實例

                        第五部分:現場改善的三大活動---現場自主管理、QCC、自主改善活動

                        1、改善提案制度

                        (1)“改善提案”與“提案改善”的區別

                        (2)改善提案審查小組與行動方案

                        (3)改善提案實施之效果追蹤與獎勵辦法

                        (4)推行發表與效果表彰大會

                        (5)改善提案活動的失敗教訓

                        案例分享:豐田的“創意功夫”

                        2、QCC活動

                        (1)QCC小組的定義及思維方式

                        (2)QCC小組長的工作任務與職責角色扮演

                        (3)四種QCC的類型:現場型、進攻型、管理型、服務型

                        (4)QCC活動的成功關鍵因素

                        (5)QCC活動展開

                        3、TPM自主保全活動

                        (1)TPM自主保全的活動方向

                        (2)TPM自主保全的七個步驟及思考方式

                        (3)TPM自主保全STEP別推進方法

                        第六部分:改善的九大步驟

                        1、匯總層別不良項目 --- 層別法

                        2、找出主要異常項目 --- 排列圖

                        3、分析異常原因 --- 關聯圖

                        4、異常原因篩選 --- 精英會

                        5、異常原因對策分析 --- 對策表

                        6、對策有效性篩選 --- 精英會

                        7、輕重緩急排列 --- 象限圖

                        8、制訂行動步驟 --- 甘特表

                        9、項目跟蹤檢討 --- 點檢表

                        第七部分:培訓成果轉換與輸出

                        本節采用行動學習的方式,將培訓成果進行轉換與輸出,讓企業看到培訓的成果與參訓人員的行動,形成現場改善的正確氛圍。

                                                                                                                                                         點擊下載:現場管理與改善實戰訓練課件

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